Beaucoup de clients nous demandent comment est fabriqué le charbon qu’ils reçoivent. Dans cet article, nous ouvrons les portes de l’usine et détaillons chaque étape de la fabrication du charbon de bois et du charbon à chicha compressé, avec les chiffres réels de nos lignes de production.
- Le charbon de bois est carbonisé dans un grand four dédié de 20 tonnes ; chaque cycle dure 6 jours.
- Le charbon compressé est broyé dans un moulin automatique dédié avant mélange et pressage.
- Le liant est de l’amidon associé à des ingrédients naturels non chimiques, selon notre propre formule.
- Le séchoir traite 10 tonnes par jour avec 12 heures de séchage uniforme.
- En sortie de séchoir, l’humidité est inférieure à 1 %.
Étape 1 : le charbon de bois et la carbonisation
Le charbon de bois est obtenu à partir du bois par carbonisation : le bois est chauffé dans un four fermé avec peu d’air, il perd son eau et ses matières volatiles et il reste surtout du carbone. C’est ce qui donne au charbon sa braise longue et sa forte chaleur.
- Le four : un grand four dédié d’une capacité de 20 tonnes par charge.
- Durée : la carbonisation prend 6 jours, le temps que le bois carbonise bien et refroidisse avant le déchargement.
- Ensuite : le charbon est trié et ensaché par type et calibre.
C’est ainsi que naissent notre charbon d’agrumes, notre charbon de casuarina et notre charbon mixte.
Étape 2 : le broyage en moulin automatique
Le charbon compressé, c’est-à-dire les cubes à chicha et les briquettes hexagonales, part d’une matière carbonisée broyée dans un moulin automatique dédié. Un broyage régulier donne une poudre homogène, base d’une briquette solide qui brûle de façon uniforme. Calibres et spécifications dans briquettes de charbon coco : spécifications et calibres.
Étape 3 : mélange et liant
La poudre est mélangée à un liant pour que la briquette tienne après le pressage. Nous utilisons de l’amidon associé à des ingrédients naturels non chimiques, selon une formule mise au point à l’usine. Le charbon reste ainsi adapté à la chicha et au barbecue, sans additifs chimiques.
Étape 4 : pressage et découpe
Le mélange passe dans l’extrudeuse, sort avec le profil voulu, cube ou hexagone, puis est découpé à la bonne taille. Pour les cubes, nous produisons notamment du 25 mm et du 27 mm, ce dernier étant le calibre standard pour l’Europe et l’Allemagne.
Étape 5 : le séchage
C’est l’une des étapes clés pour la qualité. Après le pressage, les pièces entrent dans un séchoir d’une capacité de 10 tonnes par jour pour 12 heures de séchage uniforme. Résultat : une humidité inférieure à 1 % en sortie de séchoir, pour une briquette solide qui s’allume facilement, sans fumée ni étincelles.
Le charbon est ensuite conditionné en emballages fermés pour rester sec. Pour le conserver ainsi après livraison, lisez stocker le charbon et le protéger de l’humidité.
Étape 6 : contrôle, emballage et chargement
Le produit est contrôlé avant l’emballage puis conditionné selon la commande : cartons de 10 kg pour le charbon à chicha, sacs pour le charbon de bois et le bois de chauffage. Le private label est aussi possible. Toutes les options sur notre page emballages.
Et le bois de chauffage ?
Le bois de chauffage n’est pas carbonisé. Nous fournissons du bois d’acacia et d’olivier fendu : la bûche est fendue dans le sens de la longueur, ce qui aide le bois à sécher plus vite et à mieux brûler que les coupes rondes.
Le procédé en résumé
- CarbonisationFour de 20 t, cycle de 6 jours pour le charbon de bois.
- BroyageMoulin automatique dédié pour le charbon compressé.
- LiantAmidon et ingrédients naturels non chimiques.
- Pressage et découpeCubes ou hexagones à la bonne taille.
- Séchage10 t/jour, 12 heures, moins de 1 % d’humidité en sortie.
- EmballageEmballages fermés et chargement en conteneur.
Visiter l’usine ou demander un échantillon ?
Indiquez-nous le type de charbon et la quantité souhaitée, nous organiserons un échantillon ou une visite de notre usine à New Damietta.
Questions fréquentes sur la fabrication
Combien de temps dure la carbonisation ?
Dans notre usine, un cycle dure 6 jours dans un four d’une capacité de 20 tonnes.
Le charbon compressé contient-il des produits chimiques ?
Non. Le liant est de l’amidon associé à des ingrédients naturels non chimiques, selon notre propre formule.
Quelle est l’humidité du charbon compressé ?
Après 12 heures de séchage uniforme, elle est inférieure à 1 % en sortie de séchoir ; le produit est ensuite conditionné en emballages fermés.
Puis-je visiter l’usine ?
Oui, contactez-nous pour organiser une visite. Plus d’informations sur notre page usine.
